Como se indica en el boletín 2514 de la API, el
Tanque de techo fijo constituye el mínimo estándar aceptado para
el almacenamiento de líquidos volátiles. En Estados Unidos, Canadá y
muchas otras partes del mundo, estos tanques se construyen cumpliendo con
los requerimientos expuestos en el Estándar 650 de API, "Welded
Steel Tanks for Oil Storage" (Tanques de Acero Soldado para el
almacenamiento de combustible) y son ventilados bajo los criterios del
estándar API-2000, "Venting Atmospheric and Low-Pressure
Storage Tanks" (Venteo atmosférico y tanques de almacenamiento de
baja presión). A mayor (set point) punto de alivio de presión de las válvulas (set point) de alivio presión / vacío instaladas en tanques de almacenamiento de productos muy volátiles, menor serán las emisiones de vapor del producto a la atmósfera durante la respiración del tanque (pérdidas de evaporación). Por un lado esto esta basado en el hecho que la capacidad de aire (o gas en general) de absorber el vapor del producto disminuye con presiones crecientes y por otro lado las válvulas abrirán más tarde y cerrarán antes. Según VDI pauta 3479 (emitido por la Asociación de Ingenieros alemanes "Verein Deutscher Ingenieure VDI) párrafo 3.1.3 una válvula ajustada a +14 mbar (presión de alivio) en combinación con un tanque que opera con una sobrepresión permitida de + 20,0 mbar reducirá la evaporación en aproximadamente 50% dentro de un año en comparación a un tanque de respiración libre (aplicación de venteo libre en lugar de la válvula de alivio / presión). Este reporte se refiere a las zonas climáticas de Europa Central, por supuesto este valor aumentará considerablemente para las zonas climáticas más calurosas.
( vea también: Calculo de capacidad de venteo de tanques según API 2000) Según las normativas vigentes, se permite un aumento de
presión de 40% entre el set point de la válvula y la presión máxima
permitida del tanque (ejemplo: set point de la válvula + 14 mbar - presión
de operación del tanque + 20 mbar). Por consiguiente las válvulas
abrirán mas temprano con respecto a la presión máxima permitida del
tanque. “El flujo de volumen debido a las pérdidas de
evaporación tiene la proporción inversa a la raíz extraída de la
presión del tanque y la presión de apertura de la válvula." VA = Pérdidas por evaporación Nm3/h Comparando las pérdidas por evaporación para la aplicación de venteo libre y la aplicación de una válvula operando bajo las mismas condiciones, se aprecia lo siguiente:
AV = pérdidas de
evaporación para una válvula de presión [Nm3/h]
Las pérdidas de evaporación se reducen en un 50% Una reducción adicional de pérdidas de evaporación se
logra usando las válvulas de apertura completa de PROTEGO®,
porque este tipo de válvula de paleta alcanza cero (0) acumulación de
presión (presión diferencial entre válvula ajustada y la presión máxima
permitida de operación).
¡El aumento de presión de 14 a 20 mbar reduce las pérdidas de evaporación en otro 8% adicionales (58% en total) ! Literatura:
Para más información:
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